首先說的是外因：專業自動化焊接都有其精度，如果待焊接工件對于精度的要求過高那么焊接工藝肯定會有瑕疵；還有就是工件表面清潔程度、山東激光焊接機廠家工件材料的均勻性等都會直接影響到焊縫的一致性；再就是固定工件的夾具，它主要是將焊接工件準確定位和可靠夾緊，便于焊接工件進行裝配和焊接。如果夾具質量不過關、精度誤差過大，都將極大影響焊接精度。再來說內因：自動化焊接最直接的就是焊接工藝參數。這些參數包括有：激光功率、激光波形以及焊接速度的設置、透鏡的焦距等。其中功率和速度影響最為直觀。一般來說，激光焊接機廠家決定焊接的厚度、而焊接速度則影響焊接面熔深；然后是光學零件的質量。這些光學零件，在大功率激光作用下，性能可能會劣化使透過率下降，產生熱透鏡效應。如果有表面污染，則會增加傳輸損耗從而影響焊接質量。

自動化焊接作為一種高質量、高精度、低變形、高效率和高速度的焊接設備，正成為金屬材料加工與制造的重要工具，越來越廣泛地應用在汽車制造等領域。激光焊接是將高強度的激光束輻射至金屬表面，通過激光與金屬的相互作用，金屬吸收激光轉化為熱能使金屬熔化后冷卻結晶形成焊接。專業自動化焊接焊接方式不僅自動化程度高、焊接速度快，而且也可以更加方便的進行任何復雜形狀的焊接。隨著激光技術的不斷提升，越來越多的企業開始試水激光焊接和激光切割等領域，一時間呈現出百花齊放的發展姿態。雖然與傳統的焊接方法相比，激光焊接機價格昂貴，一次性投資較大，技術要求也很高，目前在我國工業中的應用還比較有限，但生產效率高和易實現自動控制等顯著特點使其非常適于大規模生產線和柔性制造。

1、如果激光焊接機使用了一段時間，并且出光功率強度正在不斷衰減，那就可能是激光光源元器件老化所致。2、如果以前激光焊接機出光穩定并且出光功率強度穩定的話，那可能是以下兩個問題造成的：①專業自動化焊接軟件板卡等控制系統出了問題；②自動化焊接光路移動、或者電源、激光發生器、冷卻系統等硬件出了問題。

1.專業自動化焊接加工:激光切割是利用經聚焦的高功率密度光束照射工件，材料吸收激光能，溫度急劇升高，工件表面開始熔化或氣化，并吹進活性氣體助燃。隨著激光束與工件的相對運動，在工件上形成切縫。專業自動化焊接激光照射工件表面時，一部分光被吸收，另一部分光被工件反射。吸收部分轉化為熱能，使工件表面溫度急劇升高，材料熔化、氣化，產生黑洞效應，使材料吸收率進步，迅速加熱切割區材料。此時吹氧可以助燃，并提供大量熱能，使切割速度進步;還可吹走熔渣，保護和冷卻鏡頭。